数智化转型，是各行各业实现高质量发展的关键路径之一。记者26日从广东移动了解到，近年来，广东移动发挥自身数智化优势，加快建设“信息高速公路”，以5G专网护航无人驾驶，助推汽车企业转型，助力广东经济社会高质量发展。
据悉，自动驾驶承载着智慧出行、智慧交通、智慧城市发展的关键使命，广东正加速布局。近年来，广东移动广州分公司与小马智行共同推进落地“智享5G·粤享智驾”项目。广东移动广州分公司对项目合计81.6公里的测试区域，开展了5G基站的建设部署，目前该区域已经实现约98%的网络覆盖率，为项目的推进提供了稳定可靠的5G网络。
“我们在去年10月已完成夯实网络基础的任务目标，今年的重点是扩大测试区域，配合小马智行将自动驾驶提升为无人驾驶。”广州移动5G智能驾驶项目负责人凌坚耀表示。
据介绍，自动驾驶对通信网络有很强的需求，完善5G网络的覆盖尤为重要。“随着AI技术的不断深化，自动驾驶正逐步走向现实。因为自动驾驶应用需要和后台网络保持大量的数据通信，所以必须有一张稳定可靠的无线通信网络来提供服务。”广东移动广州南沙分公司总经理纪弘表示。
“网络通信对自动驾驶的应用非常重要，我们需要通过网络获取自动驾驶车辆的运行状态、车况数据以及车载视频等信息，而且要在一些特定场景下跟车辆进行实时信息交互，因此，我们非常希望有一张大带宽、低时延、高安全，并且能够实现全域覆盖的5G网络来满足各个方面的通信需求。”小马智行基础架构负责人潘晓炜介绍道，“广东移动广州分公司针对我们的需求，部署了下沉式5G专网和专用切片，保障了自动驾驶的网络带宽，缩短了网络时延，同时还能保证数据安全稳定地传输。”
在汽车制造业数智化转型方面，5G专网同样发挥着至关重要的作用。成立于2001年的广东福迪汽车零部件有限公司，专业从事汽车冲压类车身、底盘等零部件生产及销售，建有目前华南地区最大的冲压中心。去年12月，该公司携手广东移动佛山分公司共同打造数字化智能化示范工厂。经数智化改造后，福迪汽车的生产车间通过5G+设备数据采集系统，对焊装车间机器人工作站PLC进行数据采集，用网络将采集数据发送到平台，对所采集的基础数据进行算法处理，对设备的重要参数、设备开动率、生产数据进行统计分析，从而打通了生产计划、人机联动，生产效率大大提高。
“近年来，焊装车间新项目的投入全部以机器人焊接为主，先后投入300多台机器人。制造工艺从人工转型为机器人自动化后，生产效率提升近一倍。在自动化的基础上进行数字化管理后，生产效率再提升了50%以上。”福迪汽车零部件有限公司副总经理陈岩表示。
数字化转型不仅带来效率的提升，还带来能耗的降低。“以前冲压生产的电、气用量占生产成本较高，多工位生产线每冲次用电在0.6度左右。应用信息化管理系统+5G能耗管理系统，预计能降低能耗超过20%以上。”陈岩表示。
